Laserpuhdistusta voidaan käyttää orgaanisten epäpuhtauksien lisäksi myös epäorgaanisten aineiden, kuten metallin korroosion, metallihiukkasten, pölyn jne. puhdistamiseen. Tässä on joitain käytännön sovelluksia.Nämä tekniikat ovat hyvin kehittyneitä ja niitä on käytetty laajalti.
1. Muotin puhdistus:
Renkaiden valmistajat ympäri maailmaa valmistavat vuosittain satoja miljoonia renkaita.Rengasmuottien puhdistamisen tuotantoprosessin aikana tulee olla nopeaa ja luotettavaa seisokkien säästämiseksi.Perinteisiä puhdistusmenetelmiä ovat hiekkapuhallus, ultraääni- tai hiilidioksidipuhdistus jne., mutta näillä menetelmillä on yleensä jäähdytettävä korkean lämpötilan muotti useita tunteja ja siirrettävä se sitten puhdistuslaitteistoon puhdistettavaksi.Puhdistaminen kestää kauan ja vahingoittaa helposti muotin tarkkuutta., Kemialliset liuottimet ja melu voivat myös aiheuttaa turvallisuus- ja ympäristönsuojeluongelmia.Laserpuhdistusmenetelmää käytettäessä, koska laser voidaan siirtää optisella kuidulla, se on joustava käytössä;koska laserpuhdistusmenetelmä voidaan liittää optiseen kuituun, valonohjain voidaan puhdistaa muotin kuolleeseen kulmaan tai osaan, jota ei ole helppo poistaa, joten se on kätevä käyttää;Ei kaasutusta, joten myrkyllistä kaasua ei synny, mikä vaikuttaa työympäristön turvallisuuteen.Rengasmuottien laserpuhdistustekniikkaa on käytetty laajalti rengasteollisuudessa Euroopassa ja Yhdysvalloissa.Vaikka alkuinvestointikustannukset ovat suhteellisen korkeat, valmiusajan säästämisen, homevaurioiden välttämisen, työturvallisuuden ja raaka-aineiden säästämisen edut voidaan saada nopeasti talteen.Rengasyhtiön tuotantolinjalla laserpuhdistuslaitteistolla tekemän puhdistustestin mukaan isojen kuorma-autonrenkaiden muottien puhdistaminen verkossa kestää vain 2 tuntia.Perinteisiin puhdistusmenetelmiin verrattuna taloudelliset hyödyt ovat ilmeiset.
Elintarviketeollisuuden muotin tarttumista estävä elastinen kalvokerros on vaihdettava säännöllisesti hygienian varmistamiseksi.Myös laserpuhdistus ilman kemiallisia reagensseja sopii erityisen hyvin tähän sovellukseen.
2. Aseiden ja varusteiden puhdistus:
Laserpuhdistustekniikkaa käytetään laajalti aseiden huollossa.Laserpuhdistusjärjestelmä voi poistaa ruosteen ja epäpuhtaudet tehokkaasti ja nopeasti sekä valita puhdistusosat puhdistuksen automatisoinnin toteuttamiseksi.Laserpuhdistusta käytettäessä ei pelkästään puhtaus ole korkeampi kuin kemiallinen puhdistusprosessi, vaan myös esineen pinta ei läheskään vaurioidu.Eri parametreja asettamalla voidaan metalliesineen pintaan muodostaa myös tiheä oksidisuojakalvo tai sulametallikerros pintalujuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.Laserilla poistettava jätemateriaali ei periaatteessa saastuta ympäristöä, ja sitä voidaan käyttää myös etänä, mikä vähentää tehokkaasti käyttäjän terveyshaittoja.
3.Vanhan lentokonemaalin poisto:
Laserpuhdistusjärjestelmiä on käytetty Euroopan lentoteollisuudessa pitkään.Lentokoneen pinta on maalattava uudelleen tietyn ajan kuluttua, mutta vanha maali on poistettava kokonaan ennen maalausta.Perinteinen mekaaninen maalinpoistomenetelmä voi helposti vahingoittaa lentokoneen metallipintaa ja tuoda piileviä vaaroja turvalliseen lentoon.Jos käytetään useita laserpuhdistusjärjestelmiä, A320 Airbusin pinnalla oleva maali voidaan poistaa kokonaan kahdessa päivässä metallipintaa vahingoittamatta.
4.Siivous elektroniikkateollisuudessa
Elektroniikkateollisuus käyttää lasereita oksidien poistamiseen: Elektroniikkateollisuus vaatii erittäin tarkkaa dekontaminaatiota, ja laserit soveltuvat erityisen hyvin oksidinpoistoon.Ennen piirilevyn juottamista komponenttien nastat on deoksitettava perusteellisesti parhaan sähkökontaktin varmistamiseksi, eivätkä nastat saa vaurioitua dekontaminaatioprosessin aikana.Laserpuhdistus voi täyttää käyttövaatimukset, ja tehokkuus on erittäin korkea, vain yksi laserommel säteilytetään.
5.Tarkka esteröintipuhdistus tarkkuuskoneteollisuudessa:
Tarkkuuskoneteollisuudessa on usein poistettava voiteluun ja osien korroosionkestävyyteen käytetyt esterit ja mineraaliöljyt, yleensä kemiallisin menetelmin, ja kemiallisessa puhdistuksessa on usein jäämiä.Laserdeesteröinti voi poistaa esterit ja mineraaliöljyn kokonaan vahingoittamatta osan pintaa.Epäpuhtauksien poisto saatetaan päätökseen iskuaalloilla, ja osien pinnalla olevan ohuen oksidikerroksen räjähdysmäinen kaasutus muodostaa iskuaallon, joka johtaa lian poistoon mekaanisen vuorovaikutuksen sijaan.Materiaali on esteröity perusteellisesti ja sitä käytetään mekaanisten osien puhdistukseen ilmailuteollisuudessa.Laserpuhdistusta voidaan käyttää myös öljyn ja esterin poistamiseen mekaanisten osien käsittelyssä.
Postitusaika: 11.1.2022
