LED-lamppumarkkinat ovat aina olleet suhteellisen hyvässä kunnossa.Kasvavan kysynnän myötä tuotantokapasiteettia on jatkuvasti parannettava.Perinteinen silkkipainomerkintämenetelmä on helppo pyyhkiä pois, väärennetyt ja huonolaatuiset tuotteet sekä peukaloida tuotetietoja, jotka eivät ole ympäristöystävällisiä ja Tuotanto on alhainen eikä se enää pysty vastaamaan tuotannon kysyntään.Nykypäivän LED-lasermerkintäkone ei ole vain selkeä ja kaunis, mutta ei myöskään helppo pyyhkiä.Automaattisen pyörivän alustan ansiosta se säästää työtä.
Lampunpidikkeen kaivertaminen LED-lasermerkintäkoneella kestää vain muutaman sekunnin, joka voi toimia yhtäjaksoisesti 24 tuntia.Se on helppokäyttöinen ja siinä on oma työtaso, joka soveltuu monentyyppisten LED-valojen kaivertamiseen, olipa kyseessä tasainen tai 360 astetta eristetty pintakaiverrus.Ei säteilyä, energiansäästöä ja ympäristönsuojelua, ei kulutusosia, ja koko koneen teho on alle 1 kWh.Se voidaan sovittaa metalli- ja muovimateriaalien laserkaiverrukseen yhdistettynä LED-lampuille omistettuun moniasemaiseen pyörivään alustaan, mikä merkitsee nopeasti ja säästää kustannuksia.
LED-lamppujen lasermerkintäkoneen ominaisuudet
1. Se ottaa käyttöön kansainvälisen edistyneen laserteknologian ja käyttää laserina kuitulasermerkintäkonetta, joka on pienikokoinen ja nopea.
2. Lasermoduulilla on pitkä käyttöikä (>100 000 tuntia), normaali noin kymmenen vuoden käyttöikä, alhainen virrankulutus (<160W), korkea säteen laatu, nopea nopeus (>800 vakiomerkkiä/s) ja huolto. -vapaa.
3. Varustettu viimeisimmällä tekniikalla korkean tarkkuuden digitaalisella skannausgalvanometrillä, korkealaatuisella lasersäteellä.Värähtelevällä linssillä on hyvä tiiviys, veden- ja pölytiivis, pieni koko, kompakti ja kiinteä sekä erinomainen teho.
4. Erikoismerkintäohjelmistolla ja ohjauskortin USB-liitännällä on nopea ja vakaa siirto, analogiset ja digitaaliset lähetystoiminnot, yksinkertainen ohjelmistokäyttö ja tehokkaat toiminnot.Se voidaan sovittaa kaikkien metalli- ja muovimateriaalien laserkaiverrukseen yhdistettynä LED-lampuille omistettuun moniasemaiseen pyörivään alustaan, joka sopii kaikentyyppisten LED-lamppujen jalustan pyörivään kaiverrukseen.
5. Varustettu kaksiakselisella liikkuvalla alustalla, joka voi kaivertaa litteän LED-lampun alumiinipohjaan, joka on monikäyttöinen yhdessä koneessa.
MOPA:n tekniikka ja sovellus
Lopullisen lasertehon joustavasti ohjaamiseksi ja hyvän säteen laadun ylläpitämiseksi MOPA-pulssikuitulaserit käyttävät siemenlähteenä yleensä suoraan pulssitettuja puolijohdelasereita LD.Pienitehoiset LD:t voivat helposti moduloida suoraan lähtöparametreja, kuten toistotaajuutta, pulssin leveyttä, pulssin aaltomuotoa jne. varten optista pulssia vahvistetaan kuitutehovahvistimella suuren tehon saavuttamiseksi.Kuitutehovahvistin vahvistaa tiukasti siemenlaserin alkuperäistä muotoa muuttamatta siemenlaserin perusominaisuuksia.
Lisäksi Q-kytketyn tekniikan ja MOPA-tekniikan eri mekanismien ansiosta pulssilähdön saavuttamiseksi Q-kytketyt kuitulaserit ovat hitaita pulssin nousevalla reunalla, eikä niitä voida moduloida.Ensimmäiset pulssit eivät ole käytettävissä;MOPA-kuitulaserit käyttävät sähköistä signaalimodulaatiota, pulssi on siisti, ja ensimmäinen pulssi on saatavana ainutlaatuisilla sovelluksilla joissain erikoistilanteissa.
1. Alumiinioksidilevyn pinnan poistaminen
Kun digitaalisista tuotteista tulee entistä kannettavampia, ohuempia ja ohuempia.Kun laserilla poistetaan maalikerros, on helppo saada takapinta vääntymään ja muodostaa "kupera runko" takapinnalle, mikä vaikuttaa ulkonäön estetiikkaan.MOPA-laserin pienempien pulssinleveysparametrien käyttö lyhentää laserin pysymistä materiaalissa.Oletuksena on, että maalikerros voidaan poistaa, nopeus kasvaa, lämpöjäännös on pienempi, eikä ole helppoa muodostaa "kuperaa runkoa", joka voi tehdä materiaalista sen epämuodostumisen ja varjostuksen. on herkempi ja kirkkaampi.Siksi MOPA-pulssikuitulaser on parempi valinta alumiinioksidilevyn pinnan kuorinnan käsittelyyn.
2. Anodisoitu alumiini mustaus sovellus
Laserin käyttäminen mustien tavaramerkkien, mallien, tekstien jne. merkitsemiseen anodisoitujen alumiinimateriaalien pinnalle perinteisen mustesuihku- ja silkkipainotekniikan sijaan sitä on käytetty laajalti elektronisten digitaalisten tuotteiden kuorissa.
Koska MOPA-pulssikuitulaserilla on laaja pulssin leveys ja toistotaajuuden säätöalue, kapean pulssinleveyden ja korkeataajuisten parametrien käyttö voi merkitä materiaalin pinnan mustalla efektillä.Erilaiset parametrien yhdistelmät voivat myös merkitä erilaisia harmaasävyjä.vaikutus.
Siksi sillä on enemmän selektiivisyyttä eri mustuuden ja käden tuntuman prosessivaikutuksille, ja se on markkinoiden suosituin valonlähde anodisoidun alumiinin musteluun.Merkintä suoritetaan kahdessa tilassa: pistetilassa ja säädetyssä pistetehossa.Pisteiden tiheyttä säätämällä voidaan simuloida erilaisia harmaasävytehosteita ja merkitä eloksoidun alumiinimateriaalin pintaan mukautettuja valokuvia ja henkilökohtaisia askarteluja.
3. Ruostumattoman teräksen värisovellus
Ruostumattoman teräksen värisovelluksessa laserin on toimittava pienillä ja keskisuurilla pulssileveyksillä ja korkeilla taajuuksilla.Värinmuutokseen vaikuttavat pääasiassa taajuus ja teho.
Näiden värien eroon vaikuttaa pääasiassa laserin itsensä yksipulssienergia ja sen pisteen limitysaste materiaalissa.Koska MOPA-laserin pulssin leveys ja taajuus ovat itsenäisesti säädettävissä, yhden niistä säätäminen ei vaikuta muihin parametreihin.Ne tekevät yhteistyötä toistensa kanssa saavuttaakseen erilaisia mahdollisuuksia, joita ei voida saavuttaa Q-kytketyllä laserilla.
Käytännön sovelluksissa säätämällä pulssin leveyttä, taajuutta, tehoa, nopeutta, täyttötapaa, täyttöväliä ja muita parametreja, permutoimalla ja yhdistämällä eri parametreja, voit merkitä enemmän sen väriefektejä, täyteläisiä ja herkkiä värejä.Ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin astioihin, lääketieteellisiin laitteisiin ja käsitöihin voidaan merkitä upeita logoja tai kuvioita kauniin koristeellisen vaikutelman aikaansaamiseksi.
Postitusaika: 03.07.2021
