Uutiset - BEC-laserhitsauskonetuotteiden tietämyksen esittely

Nykyisessä,laserhitsauskoneeton käytetty laajalti mainonnan koristeluun, koruihin, oviin ja ikkunoihin ja muilla aloilla.Mitä eroa on laserhitsauksella ja argonkaarihitsauksella, juottamalla ja muilla perinteisillä hitsaustekniikoilla?Mitä tekeelaserhitsauskoneluottaa siihen, että siitä tulee vähitellen nykyisen hitsaustekniikan valtavirta?

Laserhitsauskoneon uudenlainen hitsausmenetelmä, pääasiassa ohutseinäisten materiaalien ja hienojen osien hitsaukseen, jolla voidaan suorittaa pistehitsaus, päittäishitsaus, ommelhitsaus, tiivistyshitsaus jne. Pieni koko, pieni muodonmuutos, nopea hitsausnopeus, litteät ja kaunis hitsaussauma, ei tarvetta tai vain yksinkertainen käsittely hitsauksen jälkeen, korkea hitsaussauman laatu, ei huokosia, tarkka ohjaus, pieni valopiste, korkea paikannustarkkuus, helppo täydentää automaatio.Se käyttää suurienergisiä laserpulsseja materiaalin osittain lämmittämiseen pienellä alueella.Lasersäteilyn energia diffundoituu materiaaliin lämmön johtumisen kautta, sulattaa materiaalin muodostaen erityisen sulan altaan ja liuottaa sitten kaksi materiaalia, jotka ovat kosketuksissa keskenään.

Kuinka laserhitsaus toimii
Laserhitsauksen tarkoituksena on säteilyttää korkean intensiteetin lasersäde metallipintaan, ja laserin ja metallin välisen vuorovaikutuksen kautta metalli sulaa muodostaen hitsin.Metallin sulaminen on vain yksi fysikaalisista ilmiöistä laserin vuorovaikutuksessa metallin kanssa.Joskus valoenergia ei pääosin muutu metallin sulatukseksi, vaan se ilmenee muissa muodoissa, kuten höyrystymisessä, plasman muodostuksessa jne. Hyvän sulatushitsauksen saavuttamiseksi metallin sulatuksen on kuitenkin oltava hallitseva energian muunnosmuoto.Tätä varten on tarpeen ymmärtää erilaisia laserin ja metallin vuorovaikutuksessa syntyviä fysikaalisia ilmiöitä sekä näiden fysikaalisten ilmiöiden ja laserparametrien välistä suhdetta, jotta suurinta osaa laserenergiasta voidaan ohjata ohjaamalla laserparametreja.
Se muunnetaan metallin sulamisenergiaksi hitsauksen tarkoituksen saavuttamiseksi.

Laserhitsauksen prosessiparametrit
1.Tehon tiheys
Tehon tiheys on yksi kriittisimmistä parametreista laserkäsittelyssä.Suuremmilla tehotiheyksillä pintakerros voidaan kuumentaa kiehumispisteeseen mikrosekunnin aikavälillä, mikä johtaa suureen höyrystymiseen.Siksi korkea tehotiheys on hyödyllinen materiaalin poistoprosesseissa, kuten lävistyksessä, leikkauksessa ja kaiverruksessa.Pienemmällä tehotiheydellä kestää useita millisekunteja, ennen kuin pintalämpötila saavuttaa kiehumispisteen.Ennen kuin pinta höyrystyy, pohjakerros saavuttaa sulamispisteen, josta on helppo muodostaa hyvä sulahitsi.Siksi johtavuuslaserhitsauksessa tehotiheys on välillä 104–106 W/cm2.

2.Laserin pulssiaaltomuoto
Laserpulssin muoto on tärkeä kysymys laserhitsauksessa, erityisesti ohutlevyjen hitsauksessa.Kun korkean intensiteetin lasersäde osuu materiaalin pintaan, 60–98 % laserenergiasta heijastuu ja häviää metallipinnalla, ja heijastuskyky vaihtelee pinnan lämpötilan mukaan.Laserpulssin toiminnan aikana metallien heijastavuus vaihtelee suuresti.

3. Laserpulssin leveys
Pulssin leveys on yksi pulssilaserhitsauksen tärkeimmistä parametreista.Se ei ole vain tärkeä parametri, joka eroaa materiaalinpoistosta ja materiaalin sulatuksesta, vaan myös keskeinen parametri, joka määrittää käsittelylaitteiden kustannukset ja määrän.

4. Defocus-määrän vaikutus hitsauksen laatuun
Laserhitsaus vaatii yleensä tietyn defokusointimenetelmän, koska tehotiheys pisteen keskellä lasertarkennuksessa on liian suuri ja se on helppo haihtua reikään.Tehon tiheysjakauma on suhteellisen tasainen tasoilla, jotka ovat poispäin laserfookuksesta.

On olemassa kaksi defokusointimenetelmää: positiivinen defocusing ja negatiivinen defocusing.Työkappaleen yläpuolella oleva polttotaso on positiivinen defocus, muuten se on negatiivinen defocus.Geometrisen optiikkateorian mukaan, kun defokusointi on positiivinen, tehotiheys vastaavalla tasolla on suunnilleen sama, mutta saadun sulan altaan muoto on itse asiassa erilainen.Kun defokusointi on negatiivinen, voidaan saavuttaa suurempi tunkeutumissyvyys, mikä liittyy sulan altaan muodostumisprosessiin.Kokeet osoittavat, että kun laseria kuumennetaan 50-200 astetta, materiaali alkaa sulaa, muodostaen nestefaasimetallin ja höyrystyy muodostaen markkinapainehöyryä, joka suihkutetaan erittäin suurella nopeudella ja säteilee häikäisevän valkoista valoa.Samanaikaisesti korkea höyrypitoisuus siirtää nestemäistä metallia sulan altaan reunalle muodostaen syvennyksen sulan altaan keskelle.Kun defokusointi on negatiivinen, materiaalin sisäinen tehotiheys on suurempi kuin pinnan, ja on helppo muodostaa voimakkaampi sulaminen ja höyrystyminen, jotta valoenergia voidaan siirtää syvemmälle materiaaliin.Siksi käytännön sovelluksissa, kun tunkeutumissyvyyden vaaditaan olevan suuri, käytetään negatiivista defokusointia;ohuita materiaaleja hitsattaessa tulee käyttää positiivista defokusointia.

Perinteiseen hitsaustekniikkaan verrattunalaserhitsauskoneon seuraavat edut
1. Sillä on useita täydellisiä toimintoja, ja hitsaussauma on pieni, mikä voi toteuttaa tarkkuushitsauksen;

2. Rakennesuunnittelu on käyttäjäystävällinen, laserpäätä voidaan venyttää edestakaisin, vasemmalle ja oikealle, ylös ja alas manuaalisesti, sopii erilaisten tuotteiden kosketuksettomaan ja pitkän matkan hitsaukseen;

3. Hitsaussauma on sileä, hitsausrakenne on tasainen, ei huokosia, ei saastumista ja vähän inkluusiovirheitä;

4. Hitsausnopeus on nopea, kuvasuhde on suuri, muodonmuutos on pieni ja suorituskyky on vakaa, mikä voi toteuttaa automaattisen massatuotannon;

4. Se on uudenlainen hitsausmenetelmä.Laserhitsaus on tarkoitettu pääasiassa ohutseinäisten materiaalien ja tarkkuusosien hitsaukseen.Se voi toteuttaa pistehitsauksen, puskuhitsauksen, pistohitsauksen, tiivistyshitsauksen jne. Pieni vaikutusalue, pieni muodonmuutos, nopea hitsausnopeus, sileä ja kaunis hitsaussauma, ei tarvetta tai yksinkertaista käsittelyä hitsauksen jälkeen, korkea hitsaussauman laatu, ei huokosia, tarkka ohjaus, pieni tarkennuspiste, korkea paikannustarkkuus, helppo saavuttaa Automaatio, joten se on käyttäjien laajalti suosima, ei vain paranna tuotannon ja käsittelyn tehokkuutta, vaan myös vähentää myöhempää raskasta jälkikäsittelytyötä.

Laserhitsausteollisuus
Autoteollisuus, muottiteollisuus, lääketeollisuus, koruteollisuus jne. Eri toimialat vaativat erilaisia laserhitsauslaitteita.

Tyyppilaserhitsauskone
1. Kuitulaserhitsauskone - Handheld Type