Laserhitsauskoneon tutkittu laserien syntymästä lähtien 1960-luvulla.Se on kokenut lähes 40 vuoden kehitystyön ohuiden pienten osien tai laitteiden hitsauksesta nykyiseen suuritehoisen laserhitsauksen laajamittaiseen soveltamiseen teollisuustuotannossa.Sitä tutkittiin selvästi 1900-luvun alussa.Ensimmäinen laser kehitettiin vuonna 1960. Neljä vuotta myöhemmin kehitettiin maailman ensimmäinen YAG-solidstate-laser ja CO2-kaasulaser.Siitä lähtien laserhitsauskoneita on käytetty laajalti erilaisilla teollisuudenaloilla.
1. Edutlaserhitsauskoneverrattuna perinteisiin hitsausmenetelmiin
① Ennen laserhitsauksen tuloa teollisuus on käyttänyt perinteisiä hitsausmenetelmiä.Hitsauksen epätasaisesta paikallisesta kuumenemisesta ja jäähtymisestä johtuen usein esiintyy hitsin jälkeistä muodonmuutosta, mikä ei täytä hitsausvaatimuksia, ja koska hitsaus ei ole riittävän tarkka, työkappaleen ja hitsimetallin välillä on myös epätäydellinen sulautuminen tai hitsauskerros, ja hitsi sisältää ei-metallista kuonaa, joka imee kaasua ja synnyttää huokosia ja muita vikoja, jotka usein aiheuttavat hitsattujen osien halkeilua ja vaikuttavat tiivistyskykyyn.
② Laserhitsauksen etuna on korkea energiatiheys, pieni muodonmuutos, kapea lämpövaikutusalue, korkea hitsausnopeus, helppo automaattinen ohjaus ja ei seurantakäsittelyä.Viime vuosina siitä on tullut tärkeä väline metallimateriaalien käsittelyssä ja valmistuksessa.Yhä laajemmin auto-, ilmailu-, puolustusteollisuudessa, laivanrakennuksessa, meritekniikassa, ydinvoimalaitteissa ja muilla aloilla käytetyt materiaalit kattavat lähes kaikki metallimateriaalit.
③ Vaikka laserhitsauksessa on perinteisiin hitsausmenetelmiin verrattuna edelleen ongelmia kalliiden laitteiden, suurten kertaluonteisten investointien ja korkeiden teknisten vaatimusten vuoksi, mikä tekee laserhitsauksen teollisesta soveltamisesta kotimaassani melko rajallisen, mutta laserhitsauksella on korkea tuotantotehokkuus ja on helppo toteuttaa automaattinen Ohjattujen ominaisuuksien ansiosta se on ihanteellinen massatuotantolinjoille ja joustavaan valmistukseen.
④ Tällä hetkellä metallien hitsauksella on yhä korkeammat vaatimukset hitsauslujuudelle ja ulkonäölle.Perinteinen hitsausmenetelmä aiheuttaa väistämättä ongelmia, kuten työkappaleen vääntymistä ja muodonmuutoksia sen suuren lämmöntuoton vuoksi.Muodonmuutosongelman korjaamiseksi tarvitaan useita seurantatoimenpiteitä, mikä johtaa kustannusten nousuun.Täysautomaattisella laserhitsausmenetelmällä on pienin lämmöntuotto ja erittäin pieni lämpövaikutusalue, mikä parantaa merkittävästi hitsatun työkappaleen laatua, vähentää seurantatyökustannuksia ja parantaa huomattavasti hitsauksen tehokkuutta ja vakautta.
2. Eri malleja, erilaisia vaihtoehtoja
Yhteenvetona voidaan todeta, että nykyinen laserhitsaustekniikka on erittäin kypsä.Laserhitsauskoneetniillä on alhainen energiankulutus, korkea tarkkuus ja vähäinen ympäristön saastuminen.Yhä useammat teknologiateollisuudet valitsevat laserhitsauskoneita varmistaakseen tuotteiden laadun ja rauhoittaakseen yrityksiä ja asiakkaita.
Postitusaika: 24.6.2023
