Laserhitsauskoneeton tehokas ja tarkka hitsausmenetelmä, joka käyttää lämmönlähteenä korkean energiatiheyden lasersädettä.Laserhitsaus on yksi tärkeimmistä lasermateriaalinkäsittelytekniikan soveltamisen näkökohdista.1970-luvulla sitä käytettiin pääasiassa ohutseinäisten materiaalien hitsaukseen ja hidashitsaukseen.Hitsausprosessi on lämmönjohtamistyyppinen, eli työkappaleen pinta lämmitetään lasersäteilyllä ja pintalämpö diffuusoituu sisäpuolelle lämmönjohtavuuden kautta.Ohjaamalla laserpulssin leveyttä, energiaa, huipputehoa ja toistotaajuutta ja muita parametreja työkappaleen sulattamiseksi ja tietyn sulan muodostamiseksi.Ainutlaatuisten etujensa ansiosta sitä on käytetty menestyksekkäästi mikro- ja pienten osien tarkkuushitsauksessa.
一, Hitsauksen ominaisuudet
Se kuuluu fuusiohitsaukseen, jossa lasersädettä käytetään energialähteenä hitsausliitoksen iskuihin.
Lasersäde voidaan ohjata litteällä optisella elementillä, kuten peilillä, ja projisoida sitten hitsaussaumaan heijastavan tarkennuselementin tai peilin avulla.
Laserhitsaus on kosketuksetonta hitsausta, painetta ei tarvita toiminnan aikana, mutta inerttiä kaasua tarvitaan estämään sulan altaan hapettumista ja satunnaisesti käytetään täytemetallia.
Laserhitsaus voidaan yhdistää MIG-hitsaukseen laser-MIG-komposiittihitsauksen muodostamiseksi suuren tunkeutumishitsauksen saavuttamiseksi, ja lämmöntuotto on huomattavasti pienempi kuin MIG-hitsaus.
二、Muotin hitsauskoneen toimintaperiaate
Muotti laserhitsauskone on myös haaralaserhitsauskone, joten toimintaperiaatteena on käyttää korkeaenergisiä laserpulsseja materiaalin paikalliseen lämmittämiseen pienellä alueella.Lasersäteilyn energia diffundoituu materiaaliin lämmön johtumisen kautta ja materiaali sulaa ja muodostuu.erityinen sulatusallas.Se on uudenlainen hitsausmenetelmä, joka on tarkoitettu pääasiassa ohutseinäisten materiaalien ja tarkkuusosien hitsaukseen, ja se voi toteuttaa pistehitsauksen, päittäishitsauksen, pistohitsauksen, tiivistyshitsauksen jne. Pieni muodonmuutos, nopea hitsausnopeus, sileä ja kaunis hitsaus sauma, ei tarvetta tai yksinkertainen käsittely hitsauksen jälkeen, korkea hitsaussauman laatu, ei huokosia, tarkka ohjaus, pieni tarkennuspiste, korkea paikannustarkkuus ja helppo automatisointi.Tehokkaita laserhitsauslaitteita on tuotu markkinoille, ja paksummille materiaaleille voidaan toteuttaa erilaisia laserhitsauskoneita ja -korjauksia.
Näyte:
三、Muotin laserhitsauksen ominaisuudet
Muottilaserhitsauskoneessa on suuri LCD-kiinalainen käyttöliittymänäyttö, mikä helpottaa käyttäjän oppimista ja käyttöä.Laitteessa on myös fonttiohjelmointitoiminto monimuototyön toteuttamiseksi, mikä sopii useimpien materiaalien muotinkorjaukseen.Lämmön vaikutusalue ei ole vain pieni, hapettumisnopeus on alhainen, mutta myös rakkuloita, huokosia ja muita ilmiöitä ei tule.Muotin korjauksen jälkeen korjauksen vaikutuksena on, ettei liitoksessa saavuteta epätasaisuuksia, eikä se aiheuta muotin muodonmuutoksia.
四、Konfigurointi- ja käsittelytekniikka
1. Muottilaserhitsauskonetulee käyttää 10X tai 15X mikroskooppia toiminnan seuraamiseen.
2. Muottilaserhitsauskoneen virtalähde voi ottaa käyttöön aaltomuodon säädettävän toiminnon, joka sopii erilaisten materiaalien hitsaukseen.Kuten: muottiteräs, ruostumaton teräs, berylliumkupari, alumiini jne.
3. CCD-järjestelmää (kamerajärjestelmää) voidaan käyttää valvontaan, toimintona on: mikroskoopista tarkkailevan käyttäjän lisäksi ei-käyttäjät voivat seurata koko hitsausprosessia kamerajärjestelmän näytön kautta, tämä laite on hyödyksi ei-toiminnalle Henkilöstön teknisellä koulutuksella ja näyttelyesittelyillä on ollut hyvä rooli laserhitsaustekniikan edistämisessä.
4. Se voi sulattaa eri halkaisijaltaan olevia hitsauslankoja, joiden halkaisija on 0,2–0,8.
5. Muottilaserhitsauskone on suojattava argonkaasulla, ja ohjelma tulee asettaa lähettämään ensin argonkaasua ja sitten laseria, jotta ensimmäisen pulssilaserin hapettumisen estetään jatkuvan käsittelyn aikana.
6. Kun muotti on laserhitsattu, yleisin tapaus on, että hitsausosan ympärillä on puremajälkiä.Puremajälkiä mahdollisesti aiheuttavien muutosten peittämiseen on käytettävä laserilmalävistysmenetelmää puremajälkien syntymisen estämiseksi.Riittää, että valopiste ylittää hitsausasennon reunan 0,1 mm.
Postitusaika: 12.6.2023
